Pappkastide tootmisprotsess

1. disain määrab toote lõpliku mõju
Kujundus on eriti oluline karbitoodete jaoks. Vastasel juhul on keeruline täita klientide nõudeid ja võib tekkida tulu, põhjustades ettevõttele olulisi kahjusid.
Arvan, et pärast tellimuse saamist peaks turundusosakond edastama kogu kliendi teabe protsesside kujundamise osakonnale. See hõlmab paigutuse kaunistamise nõudeid, spetsifikatsioone ja mõõtmeid, kasti struktuuri, sisemist sisu ja kaalu, virnastamiskihtide arvu ja muid sellega seotud sisu. Pärast disainiosakonna kujundamist saab selle toote lõpuleviimiseks üle anda tootmisosakonnale.
(1) Arvutage maksimaalne virnakoormus PS, mida alumine karp talub
See tähendab, PS=(nmax -1) · g, kus nmax on maksimaalne virnakihtide arv ja G on sisemine sisu ja kasti kaal.
(2) Valige sobiv ohutustegur K
Vastavalt SN/T 0262-93 nõuetele transpordipakendite eksportimise kontrolliprotseduuride kohaselt, kui salvestusperiood on vähem kui 30 päeva, k =1. 6; Kui salvestusperiood on vahemikus 30 kuni 100 päeva, k =1. 65; Kui salvestusperiood on suurem kui 100 päeva, k =2.
Muidugi seatakse ohutuse huvides ohutustegur tavaliselt üle 3. Kui ohutustegur on liiga suur, on tooraine erinevad indeksid suhteliselt kõrged ja paberi hind tõuseb märkimisväärselt, mille tulemuseks on suurenenud kulud, mis ei soodusta turu arengut. Lisaks, kui ohutustegur on liiga suur, on olemas ülemäärane kvaliteet ja kui tegur on liiga väike, põhjustab see kvaliteediprobleeme nagu kasti kokkuvarisemine. Seetõttu on vaja valida kliendi tegelikel nõuetel põhinev sobiv ohutustegur.
(3) Arvutage ohutusteguri põhjal saavutatav maksimaalne survetugevuse väärtus p
See tähendab, p=k · ps
(4) Valige Kelicutt valemi järgi sobiv paberikombinatsioon
See tähendab, px · f=p (juba arvutatud)
Nii et px=p/f, kus F on konstant, mis on seotud karjääri perimeetri pikkusega ja gofreeritud tüübiga, mis saadakse tabeli otsimisel. PX on gofreeritud papist, px=(r 1+ r {2+}} rm1c) /15.2 põhjalik rõnga purustamise tugevuse väärtus
Kui R1, R2 ja RM1C vahel on ühe või kahe materjali rõngaste purustamise indeks ja grammi mass, saab arvutada kolmanda materjali rõngaste purustusindeks ja grammi mass, et saavutada mõistliku paberi sobitamine.
2 Hea protsessi kontrollimine on toote realiseerimise garantii
Ükskõik, kas protsessitehnoloogiaosakonna kujundatud tooteid saab hästi rakendada, on standardite range rakendamine igas protsessis ülioluline. Seetõttu on vaja, et iga protsessi meeskonnajuht juhendaks selle protsessi tootekvaliteeti, mis on toote lõpliku kvaliteedi tagatis.
Lisaks peaksid kvaliteedinäitajad läbi viima regulaarseid kontrolle, korrigeerima ja tegelema protsessi õigel ajal rikkumisega, et tagada protsessi range rakendamine.